迎峰度夏以來,江蘇用電負荷不斷刷新歷史最高紀錄。7月15日,國家能源集團江蘇常州公司二期擴建工程3號機組完成168小時滿負荷試運行,機組正式投入商業(yè)運營,較計劃時間提前了44天,為區(qū)域能源供給提供重要電力保障。
隨著新型電力系統(tǒng)建設(shè)進程加速推進,可再生能源裝機比例大幅提升,火電的托底保障和調(diào)峰調(diào)頻作用更加凸顯。常州公司二期擴建工程作為江蘇省首批“先立后改”清潔高效支撐性電源項目,憑借其穩(wěn)定的出力特性、靈活的調(diào)節(jié)能力,能夠為電力保供和清潔能源消納注入強勁動能與關(guān)鍵支撐。本次投產(chǎn)的3號機組,對標新一代煤電技術(shù)特征,在國內(nèi)首次應(yīng)用了全國產(chǎn)核電iDCS控制系統(tǒng),實現(xiàn)芯片100%國產(chǎn)化、軟件100%國產(chǎn)化、關(guān)鍵核心知識產(chǎn)權(quán)100%自主可控的“三個百分百”重大突破;首次使用了百萬機組高效供熱柔性回熱技術(shù),降低廠用電率約2個百分點;首次集成了“多路分倉+儲能粉倉”技術(shù),有效破解燃料供給與負荷需求動態(tài)匹配難題;首次實現(xiàn)了百萬機組全工況自適應(yīng)啟停,實現(xiàn)了不同狀態(tài)下的全過程綜合管理與控制,在減少人工操作的前提下,有效提高了機組狀態(tài)切換的準確性和可靠性;首次運用了“耦合熱泵回收閉冷水廢熱”技術(shù),實現(xiàn)了閉冷水廢熱的高效回收利用,降低了機組供電煤耗,開辟了余熱利用新路徑;首次使用了機組全生命周期實時健康評估技術(shù),開發(fā)了故障機理與數(shù)據(jù)驅(qū)動相結(jié)合的輔機故障診斷與健康狀態(tài)評估建模技術(shù),構(gòu)建起了故障預(yù)警-診斷-健康評估一體化智能平臺。實現(xiàn)了“六個首次”的創(chuàng)新集成。
同時,該機組還集成了二次再熱技術(shù)、寬負荷節(jié)能技術(shù)、智能發(fā)電等28項創(chuàng)新技術(shù),配套建設(shè)了污泥協(xié)同處置項目,采用干化耦合摻燒一體化工藝,對多種城市污泥進行無害化、減量化、資源化處理。據(jù)該公司負責人介紹,通過自主研發(fā)的“低壓蒸汽干化+高溫焚燒”技術(shù),該電廠每年消化15萬噸市政污泥,相當于破解常州40%的污泥處置難題。曾經(jīng)令人頭疼的城市污泥,在鍋爐高溫中轉(zhuǎn)化為電能點亮萬家燈火,焚燒產(chǎn)生的灰渣經(jīng)處理后成為混凝土摻合料,反哺城市建設(shè),真正實現(xiàn)“污泥—能源—建材”的閉環(huán)利用,積極拓展了“一心兩脈”綜合能源服務(wù)商的發(fā)展路徑,為我國火電轉(zhuǎn)型升級提供有力示范。
據(jù)了解,國家能源集團江蘇常州公司二期項目全部建成投產(chǎn)后,年發(fā)電量將達到160億千瓦時,約占常州市全社會用電量的四分之一,憑借出色的經(jīng)濟性,與火電行業(yè)機組平均煤耗相比,每年可節(jié)約標煤約1.5萬噸,可實現(xiàn)二氧化碳減排約4萬噸,對優(yōu)化區(qū)域能源結(jié)構(gòu)、提高電力保供調(diào)峰能力具有重要意義。